企业自主研发的pe hdpe、mdpe供水管道、管挤压生产流水线，其自动化技术水平高，实际操作便捷，持续挤压生产制造。该生产流水线由挤出机、发动机、判定制冷系统、放线机、自动切割机、翻料架、自动控制系统等构成，并相互配合一台标示线挤出机。挤出机采用挤出机螺杆，力轴套。发动机采用螺旋构造，进料匀称，静态数据混和清除合缝合线。全程可完成简单、统调---，实际操作十分便捷。 青岛市华利德挤出机是为pe设计方案的，装有快速硬轴颈减速器，低噪声节能风机制冷系统，全自动温度控制系统软件及全自动上料定量分析上料系统软件，挤出机螺杆采用塑化段，提升膨胀性，提升添充性，---温高塑化的特点提升了总产量。 该挤压模具就是我企业---的髙压模具，采用模具钢锻造热处理后电镀工艺解决。模具芯部的设计方案---了原材料的---温塑化实际效果，及其芯部的温度控制系统软件---了pe管材的外型和品质性能。我企业开发设计的双层共挤模具熔化工作压力和总流量的匀称性及调整便捷性能也是遭受了许多顾客的---。 真空泵制冷储水箱采用二级超滤装置（只合适大口径管），髙压水循环系统。

  pe供水管设备是通过吸收近---技术而研发的新型管材生产线，适合pe，pe管材，pp，pb，pert，abs等原料有非常快的挤出速度。pe供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。    

一、pe供水管设备高速单螺杆主机：高速---单螺杆挤出机是专门为挤出pe原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，pe料高速螺杆，智能型温控表，pe管材挤出生产线，变频器控制，使整机具有低温熔化，pe管材生产机器，塑化和节能效果都---等特点。

  二、模具：为达到pe管高速挤出，pe供水管设备采用螺旋分流型挤出模，低压流道设计，---pe低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。    

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

青岛华利德pvc排水管生产线价格功能介绍：

pvc排水管生产线价格原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度

挤出机部分:本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，---制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

挤出模头部分:经压实、熔融、有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机:由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

pe管材设备是一种采用的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头设计，方便调节，物料挤出均匀，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，---管材的成型精度的设备。pe管材设备包括下面机器：

1、单螺杆挤出机，包括自动上料机，加热器，电气控制系统，电气控制系统可以根据客户需要采用西门子触摸屏控制。也可以采用欧姆龙温控仪表控制。

2、模具采用45#碳结钢加工制造，模具是公司自己设计的，可以采用蓝式模具和螺旋模具根据客户生产需要。模具生产的规格由客户提供

3、真空冷却水箱，采用的是6米真空水箱制造，玻璃盖门。方便观察塑料管材。

4、牵引机采用履带牵引机，速度稳定，生产速度可以是10-30米/分钟

5、切割机采用的是无屑切割机，切割的规格根据客户需要。

6、自动收卷机和自动卸料台，根据客户生产需求选择